Бизнес процессы ортопедическая обувь

Содержание

Введение 3

1. идентификация бизнес-процессов ООО «Ортомода» 4

1.1. Анализ процесса производства в ООО «Ортомода» 4

1.2. Особенности применения методов системного дизайна при проектировании ортопедической обуви 8

1.3. Анализ бизнес-процессов производства ортопедической обуви и ортопедических изделий 14

2. диагностика бизнес-процессов ООО «ОРТОМОДА» 19

2.1. Общая характеристика организации и ее инновационной деятельности 19

2.2. Основные технико-экономические показатели бизнес-процессов предприятия 22

2.3. Совершенствование бизнес-процессов в ООО «Ортомода» 26

Выводы и предложения 31

Список использованной литературы 32

Введение

20 миллионов человек в России ежегодно нуждается в ортопедической обуви. И, несмотря на то, что статистика учитывает только клинические исследования, цифры в полной мере подтверждают необходимость обувной индустрии развиваться в направлении индивидуальной и профилактической обуви и совершенствования технологического процесса.

Актуальность задачи усовершенствования производства требует перемены самой технологии, а в особенности – цикла исследование- разработка. Именно на первых этапах технологического процесса определяются принципиальные пути развития продукции, ее технико-экономические показатели и формируется дальнейшее качество. На сегодняшний день, одним из наиболее популярных и инновационных направлений в этой области является 30-проектирование и печать. Повышение качества проектирования за счет внедрения программ, поддерживающих 30-формат, входит в перечень приоритетных направлений развития науки, технологии и техники в Российской Федерации (Указ Президента РФ от 07.07.2011 № 899, пункт 3 – «Информационно-телекоммуникационные системы»).

Актуальность работы обоснована потребностью сегмента рынка обувной промышленности в совершенствовании методов производства в направлении индивидуализации и создания ортопедической обуви.

Таким образом, целью настоящей работы является анализ бизнес-процесса создания обуви в ООО «Ортомода».

Исходя из цели работы, определяются задачи исследуемого вопроса:

- дать комплексную характеристику ООО «Ортомода»;

- провести идентификацию бизнес-процессов ООО «Ортомода»;

- провести диагностику бизнес-процессов ООО «Ортомода»;

- предложить мероприятия по улучшению бизнес-процессов ООО «Ортомода».

1. идентификация бизнес-процессов ООО «Ортомода»

1.1. Анализ процесса производства в ООО «Ортомода»

Д Обувная промышленность крайне разнообразна. Со­гласно ГОСТ 23251-83, существуют 18 основных классов деления обуви по ее назначению, столько же - по приме­няемым материалам, и более 20 - по методам крепления составных деталей. Так как для установления основных критериев исследования будет вполне достаточно одно­го опытного образца, то в качестве проектируемого из­делия, согласно классификации, предполагаются туфли женские спортивные стандартной полноты. Спортивная обувь выбрана не случайно, ведь именно с ней связаны основные трудности дизайн-проектирования. Такая обувь в большей степени подвержена износу, и при том, не ме­нее других должна отвечать потребительскому спросу и современным тенденциям в области моды, к тому же об­ладать повышенным комфортом.

Первым этапом проектирования любого изделия, и обуви в том числе, является разработка художественного образа. Именно на этом этапе закладывается дальнейшая конкурентоспособность. Концепция является первона­чальным замыслом, а набор эскизов - его визуализиро­ванным раскрытием. На рисунке 1 наглядно представлен авторский рабочий эскизный ряд. Рабочий эскиз подра­зумевает соблюдение пропорций деталей и всего изде­лия в целом. Алгоритм выполнения такого эскиза был раз­работан в школе АРС Сутория (г. Милан, Италия) [3].

Представленная форма не случайна. Она отвечает кон­цепции биоморфизма и ориентирована на потребитель­ский спрос. Ведь установлено, что мы подсознательно склонны именно к выбору форм плавных и обтекаемых, диктуемых естественным окружением, и потому наибо­лее гармоничных в своей основе.

Рисунок 1 - Рабочий эскиз модели спортивных женских туфель

Рисунок 2 - Цветовые вариации, выполненные на основе рабочего эскиза

Предусмотренные от­верстия в первую очередь ориентированы на необходи­мость в естественной вентиляции стопы (так как опыт­ным материалом выбран прорезиненный эластичный полимер из-за его качественных показателей износос­тойкости), и по расположению своему основаны на ре­зультате анализа узоров крыльев бабочек. Подобный вы­бор объясняется задумкой автора и в основе своей со­держит признак обуви как таковой - ее относительную симметричность. К тому же образ бабочки обладает опре­деленной популярностью и в особенности симпатизиру­ет женской целевой аудитории.

В процессе проектирования форма занимает одно из главных мест. Цвет и фактура быстро надоедают, а следо­вательно, и меняются быстрее, чем форма [2]. Именно по этой причине на рисунке 2 представлены две основные цветовые схемы, по сути - холодная и теплая. Таким об­разом, дизайн изделия направлен на максимальное удов­летворение потребительского спроса и повышение ин­дивидуализации товарной линии.

Следующим этапом настоящего проектирования яв­ляется 30-моделирование и визуализация (рисунок 3).

Рисунок 3 - Составные части подошвы. Цветовое обозначение произведено с целью упорядочивания частей по их высоте относительно основы

Осо­бенностью такого проектирования выступает полное от­сутствие изготовления колодки, что в значительной сте­пени ускоряет и удешевляет процесс. Колодку предпола­гается получать путем 30-сканирования реальных стоп. В данном случае она поступает в среду САПР в виде облака связанных точек, по которым и идет деформация дизайн­формы и ее адаптация; учитываются индивидуальные осо­бенности стопы.

В области обувной промышленности многие крупные компании, в том числе ООО «Ортомода», используют специализированное и уникаль­ное запатентованное программное обеспечение, кото­рое в значительной степени ускоряет процесс моделирования. Так как доступ к нему ограничен, для широкого круга потребителей существуют менее специализирован­ные программные пакеты. Ниже, будет описан процесс создания части запланированной модели в программ­ной среде Autodesk 3Ds Max в силу его повышенных графических характеристик [4] (рисунки 4, 5).

Рисунок 4 - Последовательность преобразований

Рисунок 5 - Разнесенный вид готовой модели подошвы

3D-визуализация выполняется на основе созданных ранее рабочих эскизов путем переноса кривых в форма­те dxf. Важно, что при создании рабочего эскиза были учтены все параметры анатомического строения женс­кой стопы и размерных параметров колодки (согласно ГОСТ 3927-88, к ним относят параметры следа колодки, параметры силуэта ее боковой поверхности, полнотные параметры и высоту приподнятости пяточной части ко­лодки). В качестве примера создана объемная модель самой сложной части будущего изделия - протекцион­ной подошвы.

Перенесенный контурный эскиз преобразуется в трех­мерную систему командой Convert to ^ Editable Poly, пе­реходя тем самым в полигональное моделирование. Пос­ле чего, применяя функцию Extrude части “вытягивают” на необходимую высоту. Готовому телу теперь нужно при­дать необходимый изгиб. Для этого сгруппированное тело “гнут”, устанавливая количество основных точек. Таким образом, анатомически выверенная подошва будущей обуви готова и выступает основой для дальнейшего мо­делирования. Завершением этого этапа служит назначе­ние материалов и цветов [5, 6].

После завершения 30-моделирования, файл готовит­ся в печать; проверяется соразмерность масштаба 3D- модели туфель. Выполнив оптимизацию, модель сохра­няют в формате stl.

Процесс печати предполагается с использованием инновационной технологии FDM (Fusing Deposition Modeling), благодаря которой модель обуви будет созда­на послойным нанесением эластичного полимера.

Таким образом, Autodesk 3Ds Max в достаточной мере подходит для визуализации реализуемого объекта, но об­ладает рядом недостатков, в том числе небольшой по­грешностью размеров. Подобный недочет легко устраня­ется введением промежуточной стадии прототипирова­ния. При прототипировании выявляются недостатки кон­струкции и формы (в особенности при возможности при­мерки), необходимые к доработке, но и происходит удо­рожание всего технологического процесса.

Именно по­этому, для успешного производства в условиях конкури­рующего рынка, все же рекомендуется разработка специ­ализированного и адаптированного ПО.

Таким образом, перспективы развития технологии 3D- печати в полной мере призваны решить проблему инди­видуализации обувной промышленности, а также приве­сти к оптимизации всего технологического процесса.

1.2. Особенности применения методов системного дизайна при проектировании ортопедической обуви

Создание профилактической обуви массового производства, в конструкции которой присутствуют базовые ортопедические элементы, позволит в значительной степени сократить развитие заболеваний и улуч­шить статистику состояния здоровья населения.

Современное дизайн-проектирование - это сложный многоступенчатый процесс формирования предмет­ного мира в его тесном контакте с потребителем. Столь многогранный вид деятельности строится на основе обширной системы знаний, включающей целые разделы технических наук, психологию и художественное конструирование. Следовательно, чтобы создать полноценный дизайн-продукт, необходима система, тре­бующая определенного логического порядка.

Процесс дизайн-проектирования ортопедической обуви, как и большинства промышленных изделий, тре­бует систематизации, предполагающей логически выстроенную структуру и возможность контроля. Так, ста­дии конструирования опытного образца были определены согласно методике, описанной выдающимся тео­ретиком системного дизайна Л. Б. Арчером [1], и включают:

- составление плана;

- сбор информации;

- анализ (разработку программы требований к изделию);

- синтез (разработку проектного замысла);

- разработку проекта в материале (конструирование);

- передачу информации о проекте.

Для сохранения целостности и обеспечения будущего успеха товара дизайн-процесс должен включать в себя указанные стадии, составляющие единую систему проектной деятельности. Обозначенная первая ста­дия проектирования - планирование включает в себя предварительное изучение задания на проектирование.

В задании, как правило, указываются тип задачи, вид изделия, требуемая форма подачи проекта, предлагае­мая структура средств, наличие ограничивающих условий и т.д. [2; 4; 5; 7]. Задачей дизайнера здесь высту­пает определение содержания проектной проблемы. Так, проектной проблемой является отсутствие на рын­ке профилактической обувной продукции промышленного производства.

На второй стадии определяются цели и ограничения. К примеру, целью рассматриваемого проекта будет разработка дизайн-концепции обувной пары, привлекательной для целевого потребителя, созданной по ре­комендациям врачей-ортопедов и ревматологов и ориентированной на промышленное производство.

К основ­ным ограничениям относятся требования государственных стандартов, санитарных правил и норм, а именно: ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия», СанПиН 2.4.7/1.1.2651-10 «Гигиениче­ские требования к одежде для детей, подростков и взрослых, товарам детского ассортимента и материалам для изделий, контактирующим с кожей человека», СанПиН 2.4.7.16-4-2006 «Гигиенические требования без­опасности к детской одежде и обуви».

На следующей стадии необходимо составить и изучить список факторов и взаимосвязей между ними. Здесь дизайнеру помогает анализ. Проанализировав собранные данные, выводятся возможные варианты ре­шений проектной проблемы. В результате будет получен комплекс сведений о характеристиках проекти­руемого изделия, а также ограничениях, накладываемых сферой производства, сбыта и потребления.

Так, фак­торы проектирования ортопедической обуви включают:

- антропологию стопы;

- безопасность пользования;

- рынок сбыта;

- образ изделия;

- технологический процесс изготовления.

Важно отметить, что каждый из указанных факторов включает систему подчиненных элементов, созда­вая при этом ряд так называемых подпроблем, решение которых составляет решение основной проектной проблемы.

К основным (оптимальным) решениям, полученным по окончании указанного этапа, относятся:

- применение технологии трехмерного лазерного сканирования стопы для построения индивидуальных виртуальных обувных колодок;

- изготовление монолитных изделий из материалов на биооснове;

- ориентированность производства на потребителей младшего возраста в установленном диапазоне от 3 до 12 лет;

- трансформируемая конструкция, выполненная в популярной цветовой гамме;

-применение технологии быстрого прототипирования в рамках мелкосерийного производства.

Подобная спецификация желательных характеристик изделия и составляет программу дальнейшей проект­ной деятельности.

На следующей стадии синтеза формируется проектная гипотеза, а именно: производству про­филактической обувной продукции для детей в возрастном диапазоне от трех до двенадцати лет должно быть уделено большее внимание. Процесс проектирования подобных изделий может быть оптимизирован внедрением технологий трехмерного лазерного сканирования и последующего быстрого прототипирования, способных обеспечить выпуск анатомически верных конструкций.

Изделия должны быть монолитными, из­готовленными из безопасных материалов, отвечающих современным экологическим стандартам. Результатом данной стадии может служить эскизный проект (рисунок 6).

Рисунок 6 - Первоначальный дизайн-проект

На стадии конструирования происходит детальная проработка конструкции и определение технологического процесса производства. Промежуточные (гипотетические) проектные решения объединяются в конкретное кон­структивное. Результатом этапа может стать разработка опытного образца, подверженного эксперименту. Так, окончательная конструкция модели детской ортопедической обувной пары представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 - Конструктивное решение для модели детской

ортопедической обуви

Утвержденная конструкция отличается минимизированной подошвой, при которой подъем обеспечивается наличием утолщенной анатомической стельки, сменной и оснащенной большим количеством вентиляционных отверстий. Надежность соединений обеспечивается за счет тугих (переходных) посадок. Для лазерного ска­нирования предполагается использование специализированного принтера (например, Leica 3D DISTO).

Окончательные форма и цветовая гамма продиктованы результатами социологического опроса, в котором приняли участие 87 респондентов - родителей, обращавшихся в ООО «Ортомода». Опрос включал выявление потребительских предпочтений, а именно областей, к которым дети респондентов проявляют наибольший интерес. Так, наивысшие показатели наблюдаются у творческих заня­тий, включающих рисование, лепку и конструирование (75%).

Эти данные и были взяты за основу дизайн­концепции. Причем среди конструкторов большую часть продаж занимает продукция компании LEGO LLC. Это самый узнаваемый детский бренд [9].

Именно эти конструкторы, состоящие из унифицированных съем­ных и взаимозаменяемых деталей, призваны способствовать развитию детского мышления и воображения. За 62 года статистики компанией было также выделено 4 самых востребованных цвета: 3 основных (красный, синий, желтый) и добавочный зеленый, которые и стали определяющими в проекте.

Указанная возможность вариативных перестановок направлена на привлечение детской аудитории и при­звана обеспечить высокую износостойкость за счет введения съемных элементов в локациях, подверженных износу. Для проектирования разъемных деталей были использованы методы комбинаторного построения.

Рисунок 8 - Конструкция подошвы детской обувной пары,

спроектированная с использованием методов комбинаторного формообразования (унифицированный элемент - пятиугольник)

Представленная конструкция, в первую очередь, направлена на формирование у потребителей младшего возраста понимания значения ресурсоэффективности и безопасности пользования [3]. Чтобы избежать па­губного воздействия на биосферу, производство должно быть ориентировано на современные экологические стандарты. На момент проведения исследования результаты работы специалистов в области создания возоб­новляемых материалов на биологической основе проявляют устойчивую положительную тенденцию.

Одни­ми из наиболее перспективных, по отчетам CPI (Центр полиуретановой промышленности, действующий в рамках Американского химического совета), являются т.н. «полиолы на природных маслах», или NOP, ко­торые производятся из возобновляемых сырьевых материалов, таких как соевое или касторовое масла, и мо­гут использоваться для снижения содержания нефтехимических материалов в рецептурах полиуретанов [6].

К примеру, NOP POLYGREEN F6037 Deo (POLYGREEN, Малайзия) обладает высокими показателями пла­стичности, что делает его подходящим материалом для изготовления обувной пары. К тому же он отпускает­ся в виде филамента, пригодного для 3D-печати.

Именно трехмерная печать способна обеспечить создание монолитного изделия, отвечающего индиви­дуальным потребностям заказчика в условиях мелкосерийного производства. Для обеспечения заданных условий параметры цифровой модели до печати необходимо настроить, а именно установить зависимость соот­ношений между размерными элементами.

Параметризация в этом случае позволяет автоматизировать процесс перестроения модели. Подобным функционалом обладает лишь ряд специализированных систем автоматизиро­ванного проектирования. В ООО «Ортомода» используется программное обеспечение Rhinoceros 3D, Robert McNeel & Associates с применением плагина RhinoWorks компании Bricsys.

Рисунок 9 - Модель в среде Rhinoceros 3D

Заключительная стадия дизайн-проектирования включает в себя подготовку и оформление проектной документации. Характер и объем информации здесь варьируется в зависимости от вида проекта и определяет­ся в соответствии с ЕСКД (Единой системой конструкторской документации).

Важно отметить, что при ис­пользовании методологии системного дизайна исключение хотя бы одного из компонентов способно привести к разрушению всей системы. Чтобы сохранить целостность и непрерывность, дизайн-процесс должен вклю­чать в себя представленные шесть стадий, составляющие единую систему проектной деятельности.

1.3. Анализ бизнес-процессов производства ортопедической обуви и ортопедических изделий

Многообразие конструкций и способов сборки обуви, определяемое характером деформации и дефектами стоп, требует выделения частных проблем и более детального описания процессов, подлежащих совершенствованию (таблица 1).

Таблица 1 - Укрупненное описание бизнес-процессов производства ортопедической обуви и ортопедических изделий

Диагностика описанных процессов производства ортопедической обуви позволяет выделить основные проблемы, существующие на предприятии и установить какие из них следует инициировать для первоочередного решения.

Иерархический обзор основных процессов показывает, что первичным процессом, который во многом определяет соответствие изделия медицинским требованиям, реализуемым в процессе производства, является процесс «приема заказа», включающий правильную постановку диагноза и точность измерений при снятии мерок. Этим обуславливается выбор процесса « приема заказа» для детального рассмотрения.

Идентификация и оценка процесса принятия заказа показывает, что существует возможность ошибок, вызванных: традиционными способами диагностики; несовершенством методов измерения (снятия мерок); несовершенством методов документирования (передачи информации).

Указанные выше несовершенства процесса принятия заказа могут служить основанием для рассмотрения его как объекта преобразования. Детальное описание процессов производства ортопедической обуви, представленных в таблице, позволяет составить полный перечень процессов, нуждающихся в совершенствовании. В свою очередь, большую сложность представляет формирование набора идей и методов по совершенствованию деятельности.

Одним из эффективных методов совершенствования бизнес процессов является метод функционально-стоимостного анализа (ФСА) — метод комплексного системного исследования функций объектов, направленный на обеспечение необходимых потребительских свойств и минимальных затрат на их проявление на всех этапах жизненного цикла.

Используя методику быстрого анализа решения (FAST), которая является одной из творческих приемов ФСА, а также методологию IDEF, позволяющую описывать не только бизнес-процессы, но и функциональные блоки, для совершенствования процессов «Прием пациента для заказа ортопедической обуви» было принято решение использовать в качестве инноваций оптическую систему сканирования и фотооптическую систему.

Оптическая система сканирования позволяет сделать 2-х мерный электронный оттиск стоп. Сканирование проводится в течение нескольких секунд. С помощью программного обеспечения определяются основные размеры стоп, генерируется линия обчерка стоп. Затем можно выбрать необходимые размеры на стопах и включить их в программу. Результаты измерений передаются в программу моделирования.

Преимущества оптической системы сканирования: получение цветного изображения стоп; определение основных и дополнительных размеров стоп; сохранение электронных оттисков стоп каждого пациента в архиве; представление на дисплее и вывод на печать в масштабе 1:1; передача данных измерений в программу моделирования.

помощью фотооптической системы осуществляется фотографирование стоп максимум с 5-ти сторон (в зависимости от комплектации системы и версии программного обеспечения). Время фотографирования составляет доли секунды. Перед каждым фотографированием система осуществляет контроль в режиме on-line. На фотографиях определяются основные ортопедические размеры. Данные измерений могут быть переданы в программу моделирования колодок или программу моделирования стелек.

Преимущества фотооптической системы: цветные изображения стоп максимально с 5-ти сторон (в зависимости от комплектации системы и версии программного обеспечения); автоматическое определение основных размеров стоп; сохранение и архивирование измерений каждого клиента; вывод на дисплей и на печать в масштабе 1:1; передача результатов измерений в программу моделирования колодок или в программу моделирования стелек. Внедрение предлагаемых новшеств в производство ортопедической обуви позволит создавать комфортную и удобную обувь для больных с деформациями и дефектами стоп различного характера, что значительно повысит качество их жизни.

2. диагностика бизнес-процессов ООО «ОРТОМОДА»

2.1. Общая характеристика организации и ее инновационной деятельности

Компания "Ортомода" (ООО «Центр проектирования обуви специального назначения «Ортомода») основана в 2001 году и является крупнейшим изготовителем ортопедической обуви и единственным предприятием по индивидуальному изготовлению специальной (адаптивной) одежды для людей с инвалидностью в России. Ортопедические салоны первоклассной специализированной обуви и сопутствующих товаров представлены в Москве и области. В настоящее время компания развивается по следующим направлениям:

1. Собственная сеть салонов ортопедической обуви «ОРТОМОДА» с предоставлением консультационных и диагностических услуг.

2. Оптовые поставки ортопедической обуви и адаптивной одежды «ОРТОМОДА» во все регионы России и ближнего Зарубежья.

3. Интернет-магазин ортопедической обуви и одежды «ОРТОМОДА».

4. Отдел Государственных Контрактов (изготовление ортопедической обуви и поставка).

5. Индивидуальный заказ модельной и ортопедической обуви и ортопедических стелек, одежды.

Первые шаги малыша исключительно важны для формирования правильной походки и осанки, здоровому развитию позвоночника и ножек. Но не стоит забывать о необходимости качественной обуви, в которой маленький человек будет учиться ходить и бегать. Новейшая коллекция для тех, кто только начинает ходить, созданная фирмой «Ортомода», имеет ряд отличительных особенностей, разработанных на рекомендациях врачей-ортопедов. Идеально подобранные размеры стельки и каблучка, в паре с мягкими натуральными материалами, способствуют правильному развитию ножек и воспитанию красивой походки.

Детская обувь требует особого подхода к разработке и изготовлению моделей, так как именно в ней дети начинают познавать окружающий мир. И именно поэтому к детской обуви предъявляют массу всевозможных требований. С учетом всех пожеланий родителей и рекомендаций врачей, стараясь сделать представленную в нашем магазине детскую обувь лучше и комфортнее, мы постоянно улучшаем ее для того, чтобы дети не чувствовали дискомфорт даже при постоянном движении. Удобные прочные материалы, в совокупности с ортопедическими вставками для снятия напряжения со стопы, не будут натирать ноги и подарят малышу легкость и веселье.

Изготовление специализированной обуви для детей с проблемами опорно-двигательной системы является основным направлением деятельности компании «Ортомода». В своей работе мы стараемся внедрить новые технологии и последние разработки в области изготовления обуви для детей с ДЦП. Все модели такой обуви выполнены только из качественных материалов устойчивых к истиранию, имеют особую форму, благодаря которой стопа мягко поддерживается в правильном положении, а также массу вспомогательных корректирующих конструкций, способствующих формированию правильной походки и комфортному процессу обувания.

В нашей стране сахарный диабет очень распространенная болезнь, которая угнетает нервную систему и влечет потерю чувствительности. Поэтому критически важным фактором является использование удобной и качественной обуви из специальных материалов, способствующих комфортной ходьбе. Специально разработанная коллекция обуви «Ортомода» для больных сахарным диабетом учитывает все рекомендации врачей и имеет особую форму, поддерживающую ногу в области лодыжки. Для такой обуви используются мягкие прочные материалы, которые призваны крепко держать стопу, при этом не оказывая излишнего давления на кожу ног.

Использование красивой модельной обуви зачастую имеет обратную сторону – постепенное образование халлюс вальгус или «шишки» на первом пальце стопы. Такое отклонение вызывает массу неудобств, болезненных ощущений и проблем с выбором подходящей обуви. Представленная в нашем магазине обувь для лечения вальгусного отклонения имеет ортопедическую форму, за счет которой давление снимается с проблемной зоны и распределяется по всей стопе. Более того, колодка особой формы скрывает халлюс вальгус, а корректирующие туфли выглядят как обычная стильная обувь.

Компания «Ортомода» впервые в России стала разрабатывать и производить специальную современную, модную и красивую одежду для инвалидов с поражениями опорно-двигательного аппарата. Для всех без исключения – детей и взрослых, молодых и пожилых, мужчин и женщин.

Одежда для колясочников отличается специальными элементами, которые помогают человеку в инвалидной коляске одеваться и раздеваться быстро и без проблем. Адаптивная одежда для опорников учитывает физические особенности и потребности этой группы клиентов, она – свободного кроя, с дополнительными фиксаторами – магниты, кулиски со шнурами, ленты «велькро».

Одежда для инвалидов вследствие детского церебрального паралича задумана, сконструирована и сшита таким образом, чтобы процесс одевания-раздевания детей и взрослых не превращался в ежедневный стресс.

Специально изготовленная ортопедическая стелька учитывает индивидуальные особенности строения стопы и объективные параметры заболевания, рода деятельности и возраста. Индивидуальная ортопедическая стелька является критически важным компонентом в успешном реабилитационном и лечебном цикле различных патологий опорно-двигательной системы.

Индивидуальная пара обуви, изготовленная по персональному заказу, разрабатывается с учетом всех уникальных особенностей Вашей ноги и призвана обеспечить удобное для Вас положение стопы, которое недоступно при покупке стандартной пары обуви. Изготовленная вручную колодка повторяет все изгибы Вашей стопы. Более того мастер аккуратно подгоняет полноту и размер обуви, за счет чего достигается высокий уровень комфорта.

Соединить в женской обуви изящество и комфорт с высоким каблуком долгое время не удавалось даже ведущим итальянским производителям модельной обуви. Высокий каблук и узкая колодка сильно сжимают стопу, из-за чего ноги сильно напряженны, а после длительного рабочего дня гудят от усталости. Компания "Ортомода" разработала специальную модельную линейку удобной и красивой женской ортопедической обуви на высоком каблуке, которая благодаря удобной колодке и анатомической стельке легко носится и излишне не напрягает стопу.сновной особенностью современного предприятия, независимо от отрасли и формы собственности, является стратегическая направленность его деятельности, что в равной мере относится и к предприятиям социальной.

2.2. Основные технико-экономические показатели бизнес-процессов предприятия

Для того чтобы определить на какой стадии жизненного цикла находится ООО «Ортомода» проанализируем изменение выручки, полной себестоимости и валовой прибыли за 2013-2017 гг. Динамику выручки, полной себестоимости и валовой прибыли представим на рисунке 10.

По графику видно, что ООО «Ортомода» находится на стадии роста. Данная стадия жизненного цикла характеризуется ростом темпов прироста доходов. Возможности и производственные мощности предприятия расширяются, растут как выручка, так и себестоимость. Однако прирост выручки опережает прирост себестоимости, в результате чего ежегодно растет валовая прибыль.

Рисунок 10 - Динамика выручки, полной себестоимости

и валовой прибыли, тыс. руб.

Составим таблицу исходных данных для расчета коэффициента Спирмена (таблица 2).

Таблица 2 - Технико-экономические показатели деятельности, тыс. руб.

В таблице 3 выполним расчет темпов роста по названным выше показателям.

Далее сформируем таблицу рангов (порядковых мест в ряду по убыванию) фактических динамических рядов ООО «Ортомода» (таблица 4).

Таблица 3 - Темпы изменения технико-экономических показателей деятельности, %

Таблица 4 - Фактические ряды для ООО «Ортомода»

Далее выполним расчет коэффициента Спирмена и построим график его динамики за исследуемый период (рисунок 11).

Рисунок 11 - Динамика коэффициента Спирмена

Как можно сделать вывод, динамика коэффициента Спирмена положительна по итогам 2013-2017 гг., значение коэффициента Спирмена значительно выросло к концу 2017 года. Показателем успешного совершенствования будет еще большее приближение значения коэффициента Спирмена к 1.

Динамика показателей трендового анализа для ООО «Ортомода» представлена в таблице 5.

Таблица 5 - Динамика показателей трендового анализа для ООО «Ортомода»

Следовательно, можно сделать вывод об улучшении стратегии развития ООО «Ортомода». Однако стратегию развития ООО «Ортомода» необходимо усовершенствовать, хотя существующая стратегия и обеспечивает прирост прибыли предприятия.

2.3. Совершенствование бизнес-процессов в ООО «Ортомода»

Уровень развития медицины - это уровень развития общества. Мы всячески пытаемся продлить и улучшить свою жизнь. В этом нам помогают различные опыты, исследования, открытия и, конечно, современные информационные технологии, которые дают возможность быстро и качественно выводить общий уровень медицины на новый, более высокий.

В современных условиях жизни травмы и утраты нижних конечностей часто случаются на производстве, в быту, в ходе военных конфликтов. Велика частота поражений коленных и голеностопных суставов у населения, особенно старших возрастных групп. Успешное протезирование утерянных или невосстановимо пострадавших конечностей может значительно улучшить качество жизни таких людей [1].

Существует также менее глобальная, но касающаяся практически каждого человека, насущная необходимость в использовании ортопедических стелек. Ортопедические стельки рекомендуются докторами-ортопедами для профилактики и лечения плоскостопия у детей и взрослых для уменьшения дискомфорта и усталости при ходьбе.

Современные методы диагностики позволяют неинвазивно исследовать организм человека при помощи физических методов с целью получения изображения внутренних структур состояния и патологий костной системы и мягких тканей. Например, полученные при спиральной компьютерной томографии поперечные и продольные срезы любого участка тела человека с шагом исследования до 1 мм, позволяют судить о топографии органов, локализации, характере и протяженности очага заболевания, их взаимосвязи с окружающими тканями и дают возможность иметь трёхмерную ориентацию патологического процесса [2].

Дальнейшая компьютерная обработка данных, полученных с томографа, позволяет создавать трехмерные имитационные модели как отдельных органов и систем, так и организма человека в целом, что позволяет использовать эти модели в клинической практике.

Среди различных компаний, представляющих на рынок CAD/CAM системы, лидером является английская компания Delcam plc. В ассортименте предлагаемых ею продуктов есть как CAD/CAM системы широкого спектра возможностей, так и специализированные узконаправленные системы [4].

Одним их таких узконаправленных программных продуктов, является Orthotic Insoles предназначенный для проектирования и изготовления ортопедических стелек, который включает в себя следующие модули [5]:

iQube. Модуль обеспечивает получение 3D-изображения стопы или пресс-формы на трехмерном лазерном сканере, на основе которой строится модель стельки в OrthoModel. Сканеры iQube существуют различных модификаций, одна из последних моделей – это портативный сканер iQube mini;

OrthoModel. Простой, но мощный программный инструмент для разработки любого типа и сложности корректирующих ортопедических стелек, предназначенных для детей и взрослых, учитывающий различные анатомические особенности пациентов.

OrthoMill. Модуль подготовки управляющих программ обработки ортопедических стелек для станков с ЧПУ на основе трехмерной модели полученной в модуле OrthoModel.

Еще одним пакетом программ связанным с ортопедией, является система Crispin Footwear Solutions - для моделирования и изготовления обуви, как ортопедической, так и обычной [6].

В основе всех специализированных CAD-систем лежит система Delcam PowerSHAPE - мощный гибридный моделировщик сочетающий в себе широкий набор инструментов каркасного, твердотельного и поверхностного моделирования, работу с триангулированными моделями и текстурами, а также дополненный возможностями обратного инжиниринга. Использование данной системы позволяет спроектировать объект любой сложности и решать сложные геометрические задачи [7].

Как и специализированные узконаправленные программы, так и система PowerSHAPE используются для нужд современной медицины: проектирование ортопедической обуви и стелек для детей и взрослых, учитывающих их различные анатомические особенности, моделирование костного скелета человека и отдельных его суставов, костей и элементов, проектирование протезов (эндопротезы и съемные протезы конечностей).

Проектирование имитационной модели протеза нижней конечности человека. Протез нижней конечности состоит из следующих деталей: гильзы, адаптера, коленного механизма, моделирующей части, адаптера стопы и самой стопы. Приведем пример использования системы PowerSHAPE для создания стопы, коленного механизма и протеза в сборе.

Создание трехмерной модели стопы человека состоит из нескольких этапов: сканирование самой стопы либо ее слепка на трехмерном сканере, обработка полученных данных, получение трехмернуй модели, улучшение этой модели при необходимости, анализа полученной модели на прочность, создания пресс-формы для изготовления стопы.

Самым современным и простым вариантом получения трехмерной модели стопы человека является построение поверхности на основе полученных точек путем сканирования гипсового слепка стопы (рисунок 12).

Рисунок 12 - Процесс сканирования

Размеры рабочей плоскости сканера не позволяли отсканировать слепок целиком, поэтому слепок был разделен на элементы и отсканирован поэтапно. Полученные в результате сканирования поверхности были импортированы в PowerSHAPE, для построения полноценной 3D-модели стопы. Некоторые элементы пришлось прорисовывать вручную. Сам процесс создания поверхностей состоял из нанесения базовых точек на сеть треугольников. Если проанализировать качество поверхностей, из которых состоит модель, то многие из них неидеальны, это объясняется тем, что при проектировании такой сложной фигуры с помощью мелких поверхностей, теряется ее общая концепция.

Каждая отдельно построенная поверхность не несет ответственности за другие. После того, как все поверхности были исправлены и сшиты, была получена точная модель стопы человека. Преобразовав поверхностную модель в твердое тело, которое можно будет использовать для создания пресс-формы (рисунок 13).

Рисунок 13 - Трехмерная модель стопы

Проведя исследование различных вариантов протезов нижних конечностей, особенно коленных механизмов, была разработана универсальная модель коленного механизма, отвечающая всем поставленным задачам (экономичность, практичность, функциональность). За основу была взята модель коленного механизма, изобретенного студентом Стэндфордского университета Дж. Садлером под названием JaipurKnee [3].

Преимущество разработанного коленного механизма в том, что он состоит из 5 деталей из пластика и 4-х металлических осей. Он имитирует биологическую модель коленного сустава человека при помощи полицентрического механизма. Значительно снижает себестоимость механизма использование пластика с усиленной геометрией, вместо традиционного титанового сплава. Система PowerSHAPE включает в себя модуль для создания фотореалистичных изображений для проработки внешнего вида изделий. Модуль позволяет формировать сцену, располагать источники света, искать цветовые комбинации.

Используя данный модуль, была создана фотореалистичная трехмерная модель протеза нижней конечности (рисунок 14).

Рисунок 14 - Визуализация собранного протеза

Данная модель является также имитационной моделью будущего протеза и может использоваться при исследованиях врачами-ортопедами для симуляции различных положений протеза и его влияния при движении на человека.

Выводы и предложения

Использование методов системного дизайна призвано ускорить и упростить процесс проектирования, свести к минимуму ошибки и погрешности, а также улучшить степень контроля за отдельными стадиями проекта. Такой подход основан на использовании достижений системотехники и стремлении рационализи­ровать методику художественного конструирования введением логических схем, последовательностей и эта­лонов. Разработка оборудования, предназначенного для промышленного производства, идет по пути ав­томатизации. Логичным будет предположить, что и изделия, предлагаемые к обработке и изготовлению, в будущем потребуют оптимизации проектирования.

Актуальность исследования ортопедической обувной продукции, в свою очередь, определяется ухуд­шившимся состоянием здоровья населения, связанным с нарушениями в работе опорно-двигательного аппа­рата. Несмотря на то, что в продаже на сегодняшний день имеется достаточное количество обувных пар, различных и по функциям, и по художественному образу, было выявлено, что подавляющее большинство этой продукции приводит к возникновению и развитию деформаций стопы. Причем в 65% случаев именно повреждения стоп являются причиной сбоя в работе всей системы.

Предотвратить развитие заболеваний призвана профилактическая обувь. И, по утверждению специали­стов ООО «Ортомода», наиболее эффективной профилактика бывает именно в детском возрасте, в период формирования и активного роста стопы. Дело в том, что обувь, изго­тавливаемая в промышленных масштабах, не способна учесть индивидуальные анатомические особенности ступни, при этом в ней отсутствуют базовые ортопедические элементы: геленок, подъем и фиксация пяточ­ной части.

Список использованной литературы

1. Арчер Л. Б. Взгляд на природу дизайн-исследований. Дизайн. Наука. Метод.- М., 2017.- 112 с.
2. Баумгартнер, Р. Ампутация и протезирование нижних конечностей / Р. Баумгартнер, П. Ботта.- М.: Медицина, 2017.- 510 с.
3. Валькова Н. П., Грабовенко Ю. А., Лазарев Е. Н., Михайленко В. И. Дизайн: очерки теории системного проектирования.- СПб: СПбУ, 2013.- 185 с.
4. Вехтер Е.В., Радченко В. Ю., Крайняя Р.Г. Особенности применения методов системного дизайна при проектировании ортопедической обуви// Грамота.- 2017.- № 10 (84)
5. Власова, Л. От функциональной структуры к бизнес-процессам / Л. Власова // [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://www.ecolife.krsk.ru/arh/103/22.asp(дата обращения 07.12.2018)
6. Гиниятуллов, Д.Р. Управление коммуникациями в производстве ортопедической обуви / Гиниятуллов Д.Р., Фурсова Т.И. // Кожевенно-обувная промышленность. -2013.- №5.
7. Дронов В.В., Кухта М.С. Автоматизированное варьирование параметров виртуальной модели как инструмент промышленного дизайна // Дизайн. Материалы. Технология, 2015.– № 1 (12).
8. Ильюшин С.В. Разработка методики проектирования обуви в формате 3Dс использованием технологии обратного инжиниринга: автореф. дис. канд. техн. наук / Московский государственный университет дизайна и технологии. – М., 2014. – 187 с.
9. Крайняя Р. Г., Вехтер Е. В., Радченко В. Ю. Проект конструкции детских ортопедических туфель // Молодежь и современные информационные технологии: сборник трудов XIV Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г. Томск, 7-11 ноября 2016 г.): в 2-х т. Томск: Изд-во ТПУ, 2016. Т. 2.-134 с.
10. Крайняя Р.Г. Проблемы современного технологического процесса создания обуви / Р.Г. Крайняя, Н.Н. Сотников // Gaudeamus Igitur.- 2015.- , № 1.
11. Кухта М. С., Куманин В. И., Соколова М. Л., Гольдшмидт М. Г. Промышленный дизайн / под ред. И. В. Голубятникова, М. С. Кухты; Томский политехнический университет. Томск: Изд-во ТПУ, 2013. 312 с.
12. Кухта М.С. Инвариантность семантики в модели создания визуального образа дизайна // Известия Томского политехнического университета. – 2013. – Т. 323, № 6.
13. Кухта М.С., Захаров А.И. Особенности формообразования предметнофункциональных структур в дизайне // Известия Томского политехнического университета. – 2017. – № 6.
14. Линник А.И. Макетное моделирование обуви: курс лекций. – Витебск : ВГТУ, 2015. – 60 с.
15. Медведев В. Ю. Сущность дизайна: учеб. пособие. СПб.: СПбГУТД, 2014.- 79 с.
16. Мир материалов и технологий. Полимерные нанокомпозиты / под ред. Ю-Винг Май, Жонг-Жен Ю. М.: Техносфера, 2016.- 688 с.
17. Михеева М. М. Современные методы в дизайне: методическое указание по курсу «Основы теории и методологии проектирования в промышленном дизайне». М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2017. 104 с.
18. Наттерер, Ф. Математические аспекты компьютерной томографии / Ф. Наттерер.- М.: Мир, 2014.- 288 с.
19. Эффективность ортопедической обуви [Электронный ресурс].- Режим доступа: http:// ortomini.ru/article/ortopedicheskaya_obuv/effektivnost_ ortopedicheskoy_obuvi (дата обращения 11.12.2018).
20. Эффективность ортопедической обуви [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://ortomini.ru/poleznaya_informatsiya/ortopedicheskaya_obuv/

effektivnost_ortopedicheskoy_obuvi (дата обращения: 11.12.2018).